Our shop

Стінові блоки з газобетону ХБМ (заводу Харківських Будівельних Матеріалів) – найкращий будівельний матеріал для будівництва будинків котеджного типу поверховістю два та три поверхи, виготовляється на високоточному обладнанні компанії Hetten (Німеччина). Форма – прямокутний паралелепіпед з точною геометрією (±1,0 мм); щільність D400 та D500 (кг/куб.м); Товар упакований відкритим способом (тільки з поліетиленовим ковпаком зверху) – завжди можна візуально оглянути щодо відколів, пошкоджень, прихованих дефектів тощо.

Арматуру виготовляють зі сталі, вона має вигляд стрижнів з гладкою поверхнею або з рифленими насічками різної висоти і кутом нахилу. Залежно від механічних властивостей стрижневу арматуру розділяють по класах. Технічні характеристики кожного класу регламентуються державним стандартом і чим більше клас, тим міцніше арматура. Арматура класу A-I (А240) має стрижень гладкий, її ще називають кругом.

UDK Block 400 – універсальний стіновий блок, поєднує в собі міцність і теплоізоляційні властивості. Застосовується в якості матеріалу внутрішніх і зовнішніх стін. При товщині 375 мм і більше може використовуватися для стін без додаткового утеплення.

Довжина × висота х товщина       палета 1,8 м³ (шт)          1 м³ (шт)
600 × 200 х 100                                               150                              83,3
600 × 200 х 150                                               100                              55,6
600 × 200 х 250                                                60                               33,3
600 × 200 х 300                                                50                               27,8
600 × 200 х 375                                                40                               22,2
600 × 200 х 400                                                40*                             20,8
600 × 200 х 500                                                30                                 6,7
* Об’єм палети 1,92 м³

Початкова сировина для виробництва продукції ВАТ «Білоцерківські будматеріали» – натуральна сланцева глина. М’яка пластична глина подрібнюється до розміру 0,5-0,8мм, пресується у вакуумних пресах, що унеможливлює утворення пір у порожнині цегли. Має високі показники міцності і морозостійкості, завдяки яким, зберігає свій зовнішній вигляд на довгі роки. Різноманітність колірної гами Білоцерківського облицювальної цегли досягається за рахунок використання глини різних родовищ України і технології випалу. Відрізняється від конкурентів яскравим «сонячним» відтінком.

Євро-1, сорт вищий (ДСТУ Б В.2.7-61-97), брусок 0.75НФ, размір цеглини: 250х90х65 мм, кольори: класичний, персик, кришталь, жовтий, коричневий та кремовий. Кількість цеглин на піддоні – 520. Марочність – М200, морозостійкість > 100 циклів, водопоглинання 7-8%.

Житомирський комбінат силікатних виробів працює з 1964 року. Завод налагодив виробництво і випускає силікатну цеглу високої якості згідно всіх вимог ДСТУ і підтверджує свою продукцію сертифікатом і паспортами якості. Випускається два різновиди силікатної цегли: одинарна і полуторна. Окрім того продукція може бути різних кольорів.

Рядова цегла виробництва Жашківського цегельного заводу (назва виробника Товариство з обмеженою відповідальністю “Відродження”) виробляється на цегельному заводі у м. Жашків, Черкаської області. Pавдяки великому об’єму виробництва на протязі усього сезону дуже популярна та поширена серед замовників-будівельних організацій.

Технологічні процеси на заводі налаштовані оптимальним чином, тому якість готової продукції не викликає у покупців ніяких питань: цеглини мають правильну геометрію та марочність 100.

Видобувається річковий пісок з дна річки способом гідромеханізації. Як правило, він сірого, світло-сірого або світло-жовтого кольору. Річковий пісок чистий і не містить частинок глини; в ньому також практично немає каменів. У зв’язку з цим такий пісок широко використовують для приготування бетонних сумішей. Можна використовувати даний матеріал для приготування штукатурної суміші. За розміром річковий пісок також буває дрібний, середній і великий. В основному в піску містяться середні частинки по 1,8-2,2 мм. А ступінь фільтрації річкового піску становить 5,7 м / добу, що свідчить про його високу здатність пропускати воду.

Використання річкового піску:

• для виробництва цегли і бетону;
• для цементної стяжки і кладок робіт;
• для замішування асфальтобетонних сумішей при укладанні доріг;
• як наповнювач для барвників і затерток;
• при влаштуванні дренажу.

Яружний (кар’єрний) пісок видобувається саме в кар’єрах і ярах. В цьому піску можуть зустрічатися глина і каміння, – тому такий пісок застосовують тільки як посипання під фундамент. Щоб використовувати такий пісок в розчинах, використовують технологію промивки піску. З намивного піску ретельно вимивається глина і непотрібні пилоподібні частки. Після закінчення промивання в намивному піску залишаються лише дуже дрібні фракції, розміром близько 0,6 мм. Такий пісок можна використовувати для штукатурки і інших робіт, де присутність глини небажана. Також кар’єрний пісок може використовуватися для фундаментних робіт і кладки в тому вигляді, в якому його видобувають, але потрібно його просіяти і видалити грудочки глини.

Як правило, кар’єрний крупнозернистий пісок застосовується у виробництві бетонів і інших виробів з бетону. Наприклад, при виготовленні тротуарної плитки, колодязних кілець, бордюрів переважніше використання саме крупнозернистого намивного кар’єрного піску.

Керамічна цегла марки 100, вироблена на Новоаврамівському цегельному заводі, завдяки якісній сировині Полтавського регіону гарантовано відповідає усім стандартам та своєю якістю задовольнить найвимогливішого споживача. При правильній кладці й повному дотриманні технології будівля прослужить довгий час. При цьому на неї буде витрачена мінімальна кількість коштів. Цегла цього виробника широко розповсюджена саме через комбінацію прийнятної якості й невисокої вартості.

Розмір (мм): 250х120х65 (одинарна), тип цегли (блоку): повнотіла; морозостійкість: F15.

Відвантажується з заводу кратно піддонам, кількість цегли на одному піддоні 400 шт.

Марка бетону, або правильніше БСГ (бетонна суміш готова) по міцності – це опір осьовому стиску контрольних зразків у кг / кв.см. У будівництві застосовуються наступні марки бетону: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М700, М800. Марка бетону включає не тільки показник міцності, але і складається з показників рухливості (Р), морозостійкості (F), водонепроникності (W). Рухливість бетонної суміші показує швидкість розтікання під впливом персональної маси. Показником служить коефіцієнт 1-5, чим вище показник, тим більше текучість у бетонної суміші. Марка бетону по морозостійкості – це максимальне число циклів перемінного заморожування та відтавання, які при випробуванні витримують зразки встановлених розмірів без зниження міцності на стиск більше 5% в порівнянні з міцністю зразків, такого ж віку, а для дорожнього бетону – без втрати маси більш 5%. Встановлено такі марки по морозостійкості: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Марка бетону по водонепроникності – це тиск води, при якому встановлені зразки не пропускають воду в умовах стандартних випробувань. Застосовуються наступні марки бетону по водонепроникності: W2, W4 W6, W8, W10, W12.

Керамблоки виробництва Кузьминецького заводу “Кератерм” здатні повністю замінити звичайну рядову цеглу у будівництві будівель висотністю до 6 поверхів. Розмір блоку 250х248х238 мм. Зручно використовувати для будівництва внутрішніх перегородок. Головна відмінність від гіпсокартону – заощаджує простір і на ньому можна кріпити все. Пустотіла конструкція блоків створює ефект термоса, що зберігає тепло взимку та прохолоду спекотного літа, при цьому Ви заощаджуєте електроенергію та газ. Стіни з керамблоків не потребують утеплення, вони мають капілярну структуру, яка виводить вологе повітря назовні через пори цегли, завдяки чому стіни навіть при герметично закритих вікнах не створюють ефекту закритої банки.

Розміри: 380 х 250 х 238 мм; еквівалент умовної цегли (1НФ) – 11,5; маса блоку 17,5 кг.

Повнотіла рядова цегла марки 100 виробляється на цегельному заводі у м. Корнін, на Житомирщині. Вага однієї цеглини 3,06 кг. Виділяється відмінними характеристиками міцності тому може широко використовуватися в цивільному і промисловому будівництві: для виконання кладок внутрішніх перегородок з подальшим облицюванням, зведення несучих стін в навіть фундаментів будівель до 2х поверхів . Відвантажується з заводу кратно піддонам, кількість цегли на одному піддоні 330 шт.

Керамблоки виробництва Кузьминецького заводу “Кератерм” здатні повністю замінити звичайну рядову цеглу у будівництві будівель висотністю до 6 поверхів. Розмір блоку 250х248х238 мм. Зручно використовувати для будівництва внутрішніх перегородок. Головна відмінність від гіпсокартону – заощаджує простір і на ньому можна кріпити все. Пустотіла конструкція блоків створює ефект термоса, що зберігає тепло взимку та прохолоду спекотного літа, при цьому Ви заощаджуєте електроенергію та газ. Стіни з керамблоків не потребують утеплення, вони мають капілярну структуру, яка виводить вологе повітря назовні через пори цегли, завдяки чому стіни навіть при герметично закритих вікнах не створюють ефекту закритої банки.

Розміри: 380 х 250 х 238 мм; еквівалент умовної цегли (1НФ) – 11,5; маса блоку 17,5 кг.

Класичний брус обрізний один з найбільш затребуваних пиломатеріалів. Являє собою колоду, оброблену з усіх боків до прямокутної форми. Однак іноді можливе оброблення з 2-3 сторін. Є тесана з чотирьох граней колода, що має поперечний переріз у формі квадрата або прямокутника. Виготовляється як із масивної деревини, так і з окремих дощок. Вихідна сировина – якісна деревина хвойних чи листяних порід. Застосовуваний сорт пиловника – добірний, перший і другий. Брус із сосни є найдоступнішим варіантом за вартістю. Товщина бруса обрізного варіюється в межах 25-200 мм, ширина 30-250 мм. Довжина складає 2000-6000 мм. Дерев’яні елементи меншої товщини вважають дошкою, що обрізає, або бруском. Ціна вказана за 1 куб. м.

Дошка необрізна 25х150х6000 – пиломатеріал з необробленими кромками, на яких є обзол. Використання необрізної продукції дозволяє знизити витрати під час проведення будівельних робіт. Необрізна дошка йде на виготовлення настилів та тимчасових будівель, застосовується при обшивці дахів та чорновому оздобленні, а також використовується при створенні перегородок та огорож. Спектр робіт обмежений конструктивними особливостями матеріалу та виключає можливість застосування в обробці. Матеріал може бути використаний для зведення будь-яких другорядних та тимчасових конструкцій (туалетів, лав, тротуарів та ін.). Головна відмінність від обрізної – відсутність технічної обробки дерев’яних колод. Смужки, які отримують з деревини, відповідають за шириною розміру колоди, а товщина – не більше 100 мм.

Дошка необрізна 25х150х6000 – пиломатеріал з необробленими кромками, на яких є обзол. Використання необрізної продукції дозволяє знизити витрати під час проведення будівельних робіт. Необрізна дошка йде на виготовлення настилів та тимчасових будівель, застосовується при обшивці дахів та чорновому оздобленні, а також використовується при створенні перегородок та огорож. Спектр робіт обмежений конструктивними особливостями матеріалу та виключає можливість застосування в обробці. Матеріал може бути використаний для зведення будь-яких другорядних та тимчасових конструкцій (туалетів, лав, тротуарів та ін.). Головна відмінність від обрізної – відсутність технічної обробки дерев’яних колод. Смужки, які отримують з деревини, відповідають за шириною розміру колоди, а товщина – не більше 100 мм.

OSB – це деревна плита, що виготовляється з довгорозмірної орієнтованої стружки з ялини або сосни, відмінною особливістю якої є відмінні вологозахисні властивості. Тому саме її рекомендується використовувати у вологому середовищі. OSB ще називають «покращеною деревиною», оскільки вона міцна та еластична одночасно. При цьому у виробі відсутні дефекти, притаманні природній деревині – сучки або різноспрямовані волокна. Плити OSB застосовуються в багатьох сферах будівництва як перегородки, каркасні, стельові та підлогові конструкції. Зносостійкі плити відмінно підходять для облаштування основи покрівель і нерідко використовуються як пакувальні матеріали, а також застосовуються у меблевому виробництві.

Фанера марки ФСФ виготовляється способом проклеювання шпону деревини смольним фенолформальдегідним клеєм (СФ). Виробництво фанери проходить під впливом високих температур та сильного тиску. Під час цього смоли не тільки добре просочують поверхню вихідного матеріалу, а й проникають углиб деревного шпону, що забезпечує надійне зчеплення всіх шарів. Така технологія виробництва наділяє фанеру ФСФ волого- та водостійкими характеристиками. Цей вид будівельного матеріалу також відрізняється чудовою звукоізоляційною якістю. Цей вид фанери відповідає світовим стандартам, відрізняється підвищеною міцністю, зносостійкістю та термостійкістю. Відмінною позитивною характеристикою цього матеріалу є підвищена вологостійкість. Це дозволяє використовувати фанеру ФСФ у різних агресивних природних умовах.

Фанера марки ФСФ виготовляється способом проклеювання шпону деревини смольним фенолформальдегідним клеєм (СФ). Виробництво фанери проходить під впливом високих температур та сильного тиску. Під час цього смоли не тільки добре просочують поверхню вихідного матеріалу, а й проникають углиб деревного шпону, що забезпечує надійне зчеплення всіх шарів. Така технологія виробництва наділяє фанеру ФСФ волого- та водостійкими характеристиками. Цей вид будівельного матеріалу також відрізняється чудовою звукоізоляційною якістю. Цей вид фанери відповідає світовим стандартам, відрізняється підвищеною міцністю, зносостійкістю та термостійкістю. Відмінною позитивною характеристикою цього матеріалу є підвищена вологостійкість. Це дозволяє використовувати фанеру ФСФ у різних агресивних природних умовах.

Фанера марки ФСФ виготовляється способом проклеювання шпону деревини смольним фенолформальдегідним клеєм (СФ). Виробництво фанери проходить під впливом високих температур та сильного тиску. Під час цього смоли не тільки добре просочують поверхню вихідного матеріалу, а й проникають углиб деревного шпону, що забезпечує надійне зчеплення всіх шарів. Така технологія виробництва наділяє фанеру ФСФ волого- та водостійкими характеристиками. Цей вид будівельного матеріалу також відрізняється чудовою звукоізоляційною якістю. Цей вид фанери відповідає світовим стандартам, відрізняється підвищеною міцністю, зносостійкістю та термостійкістю. Відмінною позитивною характеристикою цього матеріалу є підвищена вологостійкість. Це дозволяє використовувати фанеру ФСФ у різних агресивних природних умовах.

Фанера марки ФСФ виготовляється способом проклеювання шпону деревини смольним фенолформальдегідним клеєм (СФ). Виробництво фанери проходить під впливом високих температур та сильного тиску. Під час цього смоли не тільки добре просочують поверхню вихідного матеріалу, а й проникають углиб деревного шпону, що забезпечує надійне зчеплення всіх шарів. Така технологія виробництва наділяє фанеру ФСФ волого- та водостійкими характеристиками. Цей вид будівельного матеріалу також відрізняється чудовою звукоізоляційною якістю. Цей вид фанери відповідає світовим стандартам, відрізняється підвищеною міцністю, зносостійкістю та термостійкістю. Відмінною позитивною характеристикою цього матеріалу є підвищена вологостійкість. Це дозволяє використовувати фанеру ФСФ у різних агресивних природних умовах.

Процес виробництва плит ПК грунтується на технології опалубочного формування. Бетонний розчин виливається в опалубочний піддон, в якому попередньо встановлена металева арматура. Армоконструкцію накривають і залишають до остаточного затвердіння і набору міцності.

Екструдерні плити перекриття ПБ виготовляються методом безперервного безопалубного лиття (маркування ПБ означає плити без опалубки). Вироби пропускаються через особливу формувальних машину, яка рівномірно «продавлює» порожнечі за допомогою пустотоутворювачів і екструдерів.

Подушки фундаментні ФЛ призначені для виготовлення стрічкових фундаментів  об’єктів цивільного і промислового будівництва. Фундамент стрічковий ФЛ призначений для вживання: будь-якого типа ґрунтів; при температурі повітря до – 40°С; у будівлях з сейсмічністю до 9 балів; у ґрунтах, ґрунтових водах з неагресивним середовищем дії на залізобетонні конструкції.

Кришки залізобетонних колодязів серії 3.900.1-14, 3.900-3 використовують відповідно до вимог конкретного трубопроводу. Плити перекриття кілець виготовляються з важкого бетону класу В15 або марок за міцності на стик, вказаних в робочих кресленнях конструкцій. Люк (кришка) залізобетонний використовується для перекриття кілець колодязів, що знаходяться в пішохідних зонах і зелених зонах, а так само перекриття септиків, вигрібних ям, приямків для установки побутової техніки (насосів, фільтрів), теплових камер і т.д.

Колодязь – це одна з найважливіших споруд при будівництві будинку або установки комунікацій. Для зведення якісного колодязя, обійтися без колодязних кілець, які складають основу всієї споруди, неможливо. У переважній більшості випадків, вся відмінність між кільцями полягає лише в їх габаритах, а саме товщині, ширині і діаметрі. Щоб якнайкраще і точніше підібрати необхідні габарити кільця, введена система маркування товару в залежності від типорозміру.

Марка бетону, або правильніше БСГ (бетонна суміш готова) по міцності – це опір осьовому стиску контрольних зразків у кг / кв.см. У будівництві застосовуються наступні марки бетону: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М700, М800. Марка бетону включає не тільки показник міцності, але і складається з показників рухливості (Р), морозостійкості (F), водонепроникності (W). Рухливість бетонної суміші показує швидкість розтікання під впливом персональної маси. Показником служить коефіцієнт 1-5, чим вище показник, тим більше текучість у бетонної суміші. Марка бетону по морозостійкості – це максимальне число циклів перемінного заморожування та відтавання, які при випробуванні витримують зразки встановлених розмірів без зниження міцності на стиск більше 5% в порівнянні з міцністю зразків, такого ж віку, а для дорожнього бетону – без втрати маси більш 5%. Встановлено такі марки по морозостійкості: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Марка бетону по водонепроникності – це тиск води, при якому встановлені зразки не пропускають воду в умовах стандартних випробувань. Застосовуються наступні марки бетону по водонепроникності: W2, W4 W6, W8, W10, W12.

Марка бетону, або правильніше БСГ (бетонна суміш готова) по міцності – це опір осьовому стиску контрольних зразків у кг / кв.см. У будівництві застосовуються наступні марки бетону: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М700, М800. Марка бетону включає не тільки показник міцності, але і складається з показників рухливості (Р), морозостійкості (F), водонепроникності (W). Рухливість бетонної суміші показує швидкість розтікання під впливом персональної маси. Показником служить коефіцієнт 1-5, чим вище показник, тим більше текучість у бетонної суміші. Марка бетону по морозостійкості – це максимальне число циклів перемінного заморожування та відтавання, які при випробуванні витримують зразки встановлених розмірів без зниження міцності на стиск більше 5% в порівнянні з міцністю зразків, такого ж віку, а для дорожнього бетону – без втрати маси більш 5%. Встановлено такі марки по морозостійкості: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Марка бетону по водонепроникності – це тиск води, при якому встановлені зразки не пропускають воду в умовах стандартних випробувань. Застосовуються наступні марки бетону по водонепроникності: W2, W4 W6, W8, W10, W12.

Марка бетону, або правильніше БСГ (бетонна суміш готова) по міцності – це опір осьовому стиску контрольних зразків у кг / кв.см. У будівництві застосовуються наступні марки бетону: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М700, М800. Марка бетону включає не тільки показник міцності, але і складається з показників рухливості (Р), морозостійкості (F), водонепроникності (W). Рухливість бетонної суміші показує швидкість розтікання під впливом персональної маси. Показником служить коефіцієнт 1-5, чим вище показник, тим більше текучість у бетонної суміші. Марка бетону по морозостійкості – це максимальне число циклів перемінного заморожування та відтавання, які при випробуванні витримують зразки встановлених розмірів без зниження міцності на стиск більше 5% в порівнянні з міцністю зразків, такого ж віку, а для дорожнього бетону – без втрати маси більш 5%. Встановлено такі марки по морозостійкості: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Марка бетону по водонепроникності – це тиск води, при якому встановлені зразки не пропускають воду в умовах стандартних випробувань. Застосовуються наступні марки бетону по водонепроникності: W2, W4 W6, W8, W10, W12.

Марка бетону, або правильніше БСГ (бетонна суміш готова) по міцності – це опір осьовому стиску контрольних зразків у кг / кв.см. У будівництві застосовуються наступні марки бетону: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М700, М800. Марка бетону включає не тільки показник міцності, але і складається з показників рухливості (Р), морозостійкості (F), водонепроникності (W). Рухливість бетонної суміші показує швидкість розтікання під впливом персональної маси. Показником служить коефіцієнт 1-5, чим вище показник, тим більше текучість у бетонної суміші. Марка бетону по морозостійкості – це максимальне число циклів перемінного заморожування та відтавання, які при випробуванні витримують зразки встановлених розмірів без зниження міцності на стиск більше 5% в порівнянні з міцністю зразків, такого ж віку, а для дорожнього бетону – без втрати маси більш 5%. Встановлено такі марки по морозостійкості: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Марка бетону по водонепроникності – це тиск води, при якому встановлені зразки не пропускають воду в умовах стандартних випробувань. Застосовуються наступні марки бетону по водонепроникності: W2, W4 W6, W8, W10, W12.

Марка бетону, або правильніше БСГ (бетонна суміш готова) по міцності – це опір осьовому стиску контрольних зразків у кг / кв.см. У будівництві застосовуються наступні марки бетону: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М700, М800. Марка бетону включає не тільки показник міцності, але і складається з показників рухливості (Р), морозостійкості (F), водонепроникності (W). Рухливість бетонної суміші показує швидкість розтікання під впливом персональної маси. Показником служить коефіцієнт 1-5, чим вище показник, тим більше текучість у бетонної суміші. Марка бетону по морозостійкості – це максимальне число циклів перемінного заморожування та відтавання, які при випробуванні витримують зразки встановлених розмірів без зниження міцності на стиск більше 5% в порівнянні з міцністю зразків, такого ж віку, а для дорожнього бетону – без втрати маси більш 5%. Встановлено такі марки по морозостійкості: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Марка бетону по водонепроникності – це тиск води, при якому встановлені зразки не пропускають воду в умовах стандартних випробувань. Застосовуються наступні марки бетону по водонепроникності: W2, W4 W6, W8, W10, W12.

Сітка кладочна – це зварені один з одним прути з дроту або арматури невеликого діаметру. Готовий виріб нагадує решітку, яка виготовляється на заводському обладнанні. Її використання знижує трудомісткість роботи в різних видах будівництва. Сітка для кладки надійна, міцна і стійка до різних видів деформацій. Ці властивості дозволяють використовувати виріб в різних сферах діяльності, а найбільш затребувана сітка в будівництві і в сільськогосподарській галузі. Її застосовують для ЖБ-плит і монолітних конструкцій; кладки з цегли та інших видів блоків; стяжки підлоги; фундаментів будівель з невеликою вагою; пішохідних доріжок; асфальтного дорожнього покриття; стін (оздоблення фасадів, вирівнювання штукатуркою); мостів.

Товщина дроту сітки: 2,2мм, 2,5мм, 3мм та 4мм     Розмір чарунки: 50х50мм або 100х100мм.

Арматуру виготовляють зі сталі, вона має вигляд стрижнів з гладкою поверхнею або з рифленими насічками різної висоти і кутом нахилу. Залежно від механічних властивостей стрижневу арматуру розділяють по класах. Технічні характеристики кожного класу регламентуються державним стандартом і чим більше клас, тим міцніше арматура. Завдяки доступній ціні й універсальним механічним властивостями, арматура класу А300 затребувана в промисловому і цивільному будівництві – вона широко використовується, як ненапружена поздовжня робоча арматурна сталь і для створення попередньо напружених залізобетонних конструкцій.
Діаметри від 10 до 32 мм, марки сталі 10ГТ та Ст5ПС.

Арматуру виготовляють зі сталі, вона має вигляд стрижнів з гладкою поверхнею або з рифленими насічками різної висоти і кутом нахилу. Залежно від механічних властивостей стрижневу арматуру розділяють по класах. Технічні характеристики кожного класу регламентуються державним стандартом і чим більше клас, тим міцніше арматура. демонструє хороше співвідношення пружності, пластичності й міцності. При збільшенні діаметра стрижня й температурних перепадах фахівці не відзначають будь-яких істотних змін в механічних властивостях. І, головне, це прекрасно зварюваний клас арматурної сталі. Згідно ДСТУ 3760 масова частка вуглецю в прокаті будь-якого діаметру повинна не перевищувати 0,22%. Вона використовується в якості звичайної і напруженої  арматурної сталі і заслужено вважається універсальним матеріалом.
Діаметри від 6 до 40 мм (у рулонах всі прутки виробляються до діаметру 10 мм, більші діаметри тільки в стрижнях), марки сталі 35ГС, 25Г2С або 32Г2Рпс .

Арматуру виготовляють зі сталі, вона має вигляд стрижнів з гладкою поверхнею або з рифленими насічками різної висоти і кутом нахилу. Залежно від механічних властивостей стрижневу арматуру розділяють по класах. Технічні характеристики кожного класу регламентуються державним стандартом і чим більше клас, тим міцніше арматура. Завдяки доступній ціні й універсальним механічним властивостями, арматура класу А400 затребувана в промисловому і цивільному будівництві – вона широко використовується, як ненапружена поздовжня робоча арматурна сталь і для створення попередньо напружених залізобетонних конструкцій.
Діаметри від 6 до 40 мм (у рулонах всі прутки виробляються до діаметру 10 мм, більші діаметри тільки в стрижнях), марки сталі 35ГС, 25Г2С або 32Г2Рпс .

В’язальний дріт — один з різновидів металевого прокату. Виготовлення в’язального дроту регламентується ГОСТ 3282-74, при цьому основним матеріалом для виробництва служать сталі ст.08КП і ст.1КП. Розміри в’язального дроту від 0,1 мм до 10 мм. На ринку дріт реалізується у вигляді мотків або бухт і використовується для:

• Для надійного закріплення вантажів великих габаритів та великої ваги;
• При виробництві шурупів, болтів, цвяхів та інших кріпильних метизів;
• У якості основного матеріалу виробництва сітки-рабиці, сітки кладки, звареної металевої сітки і т.д.;
• Для виготовлення дротяних огорож та колючого дроту;
• При виготовленні ручок для відер та іншої домашнього начиння;